Producten Beschrijving

Wat de materiaalkeuze betreft, gebruiken we hoogwaardige, slijtvaste- materialen op basis van verschillende werkomstandigheden en materiaaleigenschappen, waardoor een gediversifieerd productsysteem ontstaat dat voldoet aan de individuele behoeften van verschillende industrieën. Tot de gangbare materialen behoren hoog-chroomgelegeerd staal, aluminiumoxide-keramiek, composietmaterialen (metaal + keramiek/rubber) en andere hoogwaardige- materialen. Waaronder de legering met hoog-chroomgehalteKogelmolen Slijtvaste voeringplaatheeft een uitstekende taaiheid en slijtvastheid dankzij een speciaal warmtebehandelingsproces, en de hardheid kan HB500-800 bereiken onder hoge schokbelasting, wat effectief bestand is tegen de schurende slijtage veroorzaakt door materialen met een hoge hardheid, zoals kwarts en erts. Het aluminiumoxide-keramiekKogelmolen Slijtvaste voeringplaatis gemaakt van hoog-zuiver aluminiumoxide als belangrijkste grondstof, gesinterd bij 1650 graden hoge temperatuur, met een hardheid die op de tweede plaats komt na diamant (HRA groter dan of gelijk aan 85), en de slijtvastheid is meer dan 20 maal die van gewone metalen voeringplaten, waardoor de levensduur van de voeringplaat aanzienlijk kan worden verlengd tot meer dan 3 jaar onder dezelfde werkomstandigheden. De composietKogelmolen Slijtvaste voeringplaatcombineert de voordelen van meerdere materialen, zoals de slijtvastheid van keramiek en de slagvastheid van rubber, wat niet alleen het loopgeluid van de apparatuur vermindert, maar ook uitstekende schokabsorptieprestaties heeft, geschikt voor zware werkomgevingen met hoge impact en hoge slijtage.
Bij constructief ontwerp is deKogelmolen Slijtvaste voeringplaathanteert een gehumaniseerd en wetenschappelijk ontwerp gebaseerd op het principe van de werking van de kogelmolen en de bewegingswet van materialen. Afhankelijk van de verschillende posities van de voeringplaat in de kogelmolen (cilinder, kop, roosterplaat), ontwerpen we verschillende structurele typen, zoals het vaste type, het gecombineerde type en het verstelbare type. De gecombineerde voeringplaat kan gedeeltelijk worden vervangen, waardoor de onderhoudstijd voor stilstand wordt verkort en de onderhoudskosten worden verlaagd; de verstelbare voeringplaat kan het bewegingspad van materialen optimaliseren door de hoek aan te passen, de slijpefficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te verminderen; het verspringende gezamenlijke installatieontwerp van de keramische voeringplaat kan het ontstaan van groeven voorkomen en de soepele werking van materialen garanderen. Tegelijkertijd optimaliseren we de bevestigingsmethode van de voeringplaat en passen we boutbevestiging (met keramische bouthuls) en lijmbevestiging toe op basis van verschillende apparatuurgroottes en werkomstandigheden. De boutbevestiging heeft een hoge verbindingssterkte, geschikt voor grote kogelmolens, terwijl de lijmbevestiging eenvoudig en handig is, geschikt voor kleine en middelgrote-kogelmolens, waardoor wordt verzekerd dat de voeringplaat niet gemakkelijk losraakt of eraf valt tijdens langdurig gebruik-op hoge- snelheid.

Productvoordelen
Hoge slijtvastheid en slagvastheid:
Gemaakt van hoogwaardig-slijtvast- legeringsmateriaal en gesmeed via een speciaal warmtebehandelingsproces, is de slijtvastheid veel groter dan die van gewone platen. Het is effectief bestand tegen de impact en het slijpen van stalen kogels en materialen, waardoor de slijtage aanzienlijk wordt verminderd.
Lange levensduur:
Het substraat heeft een hoge dichtheid en hardheid, is corrosie-bestendig en anti-afbladderbaar, en is geschikt voor de zware werkomgeving van kogelmolens. De levensduur is met meer dan 50% verlengd vergeleken met conventionele liners, waardoor de frequentie van stilstand vanwege vervanging wordt verminderd.
Lager energieverbruik en verbeterde efficiëntie:
Het gladde en vlakke oppervlak vermindert de wrijvingsweerstand tussen het materiaal en de voering, waardoor het energieverbruik van de kogelmolen afneemt. Het voorkomt ook dat materiaal aan de muur blijft plakken en zich ophoopt, waardoor een stabiele maalefficiëntie wordt gegarandeerd.
Geavanceerde technologie en strikte kwaliteitscontrole
Uitgebreide testapparatuur
Uitgerust met een volledige reeks fysieke en chemische testfaciliteiten, waaronder een GS1000 vacuüm-direct-spectrometer, hoge-koolstof-zwavelanalysator, digitale ultrasone foutdetector en universele krachttestmachine, om strikte inspecties uit te voeren op grondstoffen en eindproducten.
01
Intelligente castingsimulatie
Gebruik CAE-software voor digitale simulatie in het gietproces, waarbij parameters worden geoptimaliseerd om de structurele stabiliteit van het product te verbeteren en de giettechnologie te upgraden.
02
Nauwkeurige post-verwerking
Afgewerkte producten ondergaan booggutsen, CO₂-gasbeschermd lassen en zandstralen, waardoor een uitstekend uiterlijk en interne kwaliteit van stalen gietstukken wordt gegarandeerd.
03
Volledige-proceskwaliteitscontrole
Vorm een compleet gietproductiesysteem, met strikt kwaliteitsbeheer, van de selectie van grondstoffen tot de levering van eindproducten, dat voldoet aan hoge industriële normen.
04
Fabrieksscène


Breed toepasbare toepassingsscenario's
Cementproductie
Ideaal voor kogelmolens in cementfabrieken, bestand tegen zware- slijpslijtage en een stabiele productie-efficiëntie.
Ertsverrijking
Geschikt voor kogelmolens voor ertsverwerking, met sterke slijtvastheid om zich aan te passen aan hoog-slijtage door mineralen.
Verwerking van bouwmaterialen
Van toepassing op kogelmolens bij de productie van bouwmaterialen, waarbij stabiele prestaties worden gehandhaafd in verschillende scenario's voor het malen van materialen.
Multi-Aanpassing van de arbeidsomstandigheden
Compatibel met zware- belasting, hoog- slijpbewerkingen en speciale materiaalverwerking, waardoor de onderhoudskosten voor bedrijven worden verlaagd.
Productieapparatuur


Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe is de slijtvastheid van de voeringen?
A: Ons bedrijf selecteert slijtvaste legeringen- van hoge kwaliteit- en gebruikt een eigen warmtebehandelingsproces om voeringen te maken die slagvast-bestendig en slijtvast- zijn en de slijtage aanzienlijk verminderen, waardoor ze geschikt zijn voor de zware bedrijfsomstandigheden van kogelmolens.
Vraag: Kunnen ze worden gebruikt met onze kogelmolens?
A: Wij ondersteunen nauwkeurig maatwerk voor alle modellen, inclusief droge/natte kogelmolens en modellen die in verschillende industrieën worden gebruikt. Wij maken mallen die aan uw specifieke behoeften voldoen, waardoor een hoge mate van pasvorm van de voering wordt gegarandeerd en losraken tijdens het gebruik wordt voorkomen.
Vraag: Is installatie en vervanging moeilijk?
A: Onze op maat gemaakte liners hebben een precies formaat en worden geleverd met complete accessoires, waardoor de installatie gemakkelijk en arbeids-besparend is. Hun levensduur is veel langer dan die van standaardmodellen, waardoor stilstand en verliezen worden verminderd.
Vraag: Zullen ze vervormen of loslaten na langdurig gebruik-?
EEN: Nee! Het basismateriaal van onze voeringen is compact en het structurele ontwerp is redelijk, waardoor ze bestand zijn tegen vervorming, afbladderen en corrosie. Deze problemen treden niet op, zelfs niet bij langdurig gebruik op hoge- termijn.
Vraag: Kunnen ze voor verschillende maalomstandigheden worden gebruikt?
A: Maatwerk is mogelijk voor grof/fijn slijpen en verschillende industriële materiaaleigenschappen. We passen het voeringmateriaal en de dikte indien nodig aan om precies aan uw productievereisten te voldoen.
Populaire tags: kogelmolen slijtvaste voeringplaat, China kogelmolen slijtvaste voeringplaat fabrikanten, leveranciers, fabriek

