1. Ontworpen voor prestaties bij hoge- temperaturen
Wanneer industriële ovens, warmtebehandelingssystemen en sinterapparatuur een betrouwbare luchtcirculatie en structurele integriteit onder extreme hitte vereisen, maakt de keuze van de roosterstaven het verschil. Onze 1.4823 hars-gecoate zandgegoten lucht-gekoelde grillestaven zijn nauwkeurig-ontworpen om uitzonderlijke hittebestendigheid, maatnauwkeurigheid en een lange levensduur te leveren in de meest veeleisende thermische omgevingen.
2. Het materiaalvoordeel: 1.4823 hitte-staal
Materiaal 1.4823 - ook aangeduid als GX40CrNiSi27-4 onder EN 10295 - is een hoog-gelegeerd hitte-gietstaal dat speciaal is ontwikkeld voor gebruikstemperaturen boven de 600 graden. Met een maximale bedrijfstemperatuur van 1100 graden voor oxidatieweerstand in schone lucht, is deze kwaliteit het materiaal bij uitstek voor oveninterieurs, sinterroosters en luchtgekoelde roostersystemen.
Materiaal 1.4823 - ook aangeduid als GX40CrNiSi27-4 onder EN 10295 - is een hoog-gelegeerd hitte-gietstaal dat speciaal is ontwikkeld voor gebruikstemperaturen boven de 600 graden. Met een maximale bedrijfstemperatuur van 1100 graden voor oxidatieweerstand in schone lucht, is deze kwaliteit het materiaal bij uitstek voor oveninterieurs, sinterroosters en luchtgekoelde roostersystemen.
Chemische samenstelling (EN 1.4823 / GX40CrNiSi27-4):
| Element | Bereik |
| C | 0.30 – 0.50% |
| Cr | 25.00 – 28.00% |
| Ni | 3.5 – 5.5% |
| Si | 1.0 – 2.5% |
| Mn | Minder dan of gelijk aan 1,50% |
Belangrijkste mechanische eigenschappen:
- Treksterkte: groter dan of gelijk aan 550 MPa
- Opbrengststerkte (Rp0,2): groter dan of gelijk aan 250 MPa
- Verlenging: groter dan of gelijk aan 3%
- Thermische geleidbaarheid: 16,7 W/(m∙K)
- Specifieke warmtecapaciteit: 500 J/(kg∙K)
- Dichtheid: 7,6 kg/dm³
Het hoge chroom- en siliciumgehalte geeft 1.4823 uitzonderlijke weerstand tegen oxiderende gassen en verbrandingsproducten bij verhoogde temperaturen. Dit maakt het bijzonder geschikt voor lucht-gekoelde roosterstaven die bestand moeten zijn tegen herhaalde thermische cycli, directe blootstelling aan vlammen en mechanische belasting in ovenomgevingen.
Het procesvoordeel: gieten van hars-gecoat zand (schelpgieten).
Bij precisiegieten gaat het niet alleen om het materiaal - het gaat om de vorm van het materiaal. Ons met hars-gecoate zandgietproces (ook bekend als shell moulding of het Croning-proces) vertegenwoordigt een aanzienlijke vooruitgang ten opzichte van conventionele zandgietmethoden.
Superieure maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking
Met hars-gecoat zandgieten worden gietstukken geproduceerd met een oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid die die van precisiegieten benaderen (verloren-wasproces), terwijl de interne kwaliteit radiografische inspectienormen van niveau 1 bereikt. Het fijne-korrelige zand- en harsmengsel zorgt voor gladde oppervlakken en verbeterde maatbeheersing in vergelijking met conventionele zandvormen. Dit betekent dat uw lucht-gekoelde grillestaven met een minimale bewerkingsmarge arriveren, waardoor de secundaire verwerkingskosten en doorlooptijden worden verlaagd.
Dunne schaal, minder afval, lagere kosten
In tegenstelling tot traditioneel groenzandgieten, waarvoor een zanddikte van 30-50 cm nodig is, wordt bij hars-gecoat zandgieten een dunne schaal van slechts 5-10 mm gebruikt. Hierdoor wordt het materiaalverbruik - dramatisch verminderd met wel 80% vergeleken met conventioneel harszandgieten - en kan het verbruikte zand volledig worden gerecycled. Het resultaat: lagere productiekosten en een duurzamer productieproces.
Schoner, veiliger, efficiënter
Het met hars-gecoate zandproces genereert aanzienlijk minder emissies - tot 70% vermindering van ammoniak en formaldehyde in vergelijking met conventionele formules, en 85% vermindering van de rookgasemissies. De werkomgeving is schoner, met minimale stofvervuiling. Gecombineerd met geautomatiseerde productielijnen vertaalt dit zich in een hogere productiviteit, verminderde arbeidsintensiteit en consistente kwaliteit, batch na batch.
Uitstekende opvouwbaarheid en gietintegriteit
Mallen en kernen gemaakt met met hars-gecoat zand vertonen een goede sterkte, een hoge permeabiliteit voor vormgassen en zijn gemakkelijk inklapbaar na het gieten. Dit vermindert gietfouten zoals adervorming, vinnen, gasporositeit en krimp - veelvoorkomende problemen die de levensduur van conventionele zand-gegoten componenten in gevaar brengen.
De synergie: wanneer 1.4823 hars-gecoat zandgietwerk ontmoet
De ware kracht van onze lucht-gekoelde grille ligt in de combinatie van materiaal en proces.
1.4823 biedt de thermische stabiliteit en oxidatieweerstand om te overleven bij 1100 graden. Met hars-gecoat zandgietwerk zorgt ervoor dat elke grillebalk nauwe maattoleranties, gladde oppervlakken en consistente interne kwaliteit behoudt - geen zwakke punten, geen verborgen gebreken.
Deze synergie is vooral van cruciaal belang voor lucht-gekoelde grillebars, die:
- Bestand tegen directe blootstelling aan hitte zonder kromtrekken of doorzakken
- Zorg voor een nauwkeurige afstand voor een uniforme luchtverdeling
- Bestand tegen oxidatie en aanslag gedurende duizenden thermische cycli
- Ondersteun mechanische belastingen bij verhoogde temperaturen
Met een treksterkte van 1.4823 van groter dan of gelijk aan 550 MPa, zelfs bij hoge temperaturen, en het vermogen van met hars{2}}gecoat zandgietwerk om complexe geometrieën te produceren met een precisie van ±0,1 mm, leveren onze grillestaven betrouwbare prestaties waar anderen falen.
Uitgebreide aanpassing
Elke oven is anders. Elke toepassing heeft unieke vereisten. Daarom bieden we geen one-size-fits-all oplossingen - we bieden volledige maatwerk.
Multi-materiaalmogelijkheden
Naast 1.4823 (GX40CrNiSi27-4) gieten we grillstaven en andere hittebestendige componenten in een breed scala aan kwaliteiten, waaronder:
- 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) – hoger nikkelgehalte voor extreme temperaturen
- 1.4841 (GX40CrSi28) – silicium-rijk voor maximale oxidatieweerstand
- ASTM A297 HH, HK, HL – Amerikaanse standaard hittebestendigheid-
- 310S / 309S – austenitisch roestvast staal voor gebruik bij hoge- temperaturen
- Aangepaste legeringen – samengesteld voor uw specifieke gebruiksomstandigheden
Eindeloze productvariatie
Wij gieten niet alleen grillestaven. Onze gieterij produceert een uitgebreid assortiment hitte-bestendige en slijtvaste- gietstukken:
- Ovenroosters en roosterplaten – voor sinterovens, loopbalkovens en rolhaardovens
- Warmtebehandelingsmanden en -bakken – voor carboneren, blussen en temperen
- Ovenrollen en stralingsbuizen – voor doorlopende gloeilijnen
- Steunbalken en skidrails – voor het transport van staalblokken
- Slijtvast-bestendige voeringen en hamers – voor mijnbouw- en breekapparatuur
- Op maat gemaakte-componenten – volgens uw tekeningen en specificaties
Volledige aanpassingsopties
- Afmetingen: Van kleine precisieonderdelen tot 200 kg gietstukken
- Geometrie: complexe vormen, dunne wanden, ingewikkelde interne doorgangen
- Toleranties: precisie-kwaliteit of-gegoten, volgens uw vereisten
- Oppervlaktebehandeling: -gegoten, gestraald-gestraald, machinaal bewerkt of gecoat
- Kwantiteit: prototype tot productie op hoog-volume
OEM- en ODM-diensten
Wij werken vanuit uw CAD-tekeningen, 2D-schetsen of fysieke monsters. Ons technische team werkt met u samen om het ontwerp te optimaliseren op het gebied van gietbaarheid, prestaties en kosteneffectiviteit. Of u nu een standaard vervangend onderdeel of een compleet nieuw ontwerp nodig heeft, wij leveren.
Over Juhe Yulong Special Steel Co., Ltd.
Shandong Juhe Yulong Special Steel Co., Ltd. is een gespecialiseerde fabrikant van hoogwaardige gietstukken met meer dan tien jaar productie-ervaring.
Onze expertise
We richten ons op extreme-servicematerialen voor veeleisende omgevingen, - hitte-staal, corrosie-bestendige legeringen en slijtvast-metalen. Ons productportfolio omvat:
- Hitte-bestendige stalen gietstukken (ovenonderdelen, roosters, manden, bakken)
- Roestvrijstalen gietstukken (precisiecomponenten, pomponderdelen, kleplichamen)
- Slijtvast-bestendige gietstukken (voeringen, hamers, brekeronderdelen)
- Bimetaalcomposietgietstukken (voor langere levensduur)
Onze faciliteiten
- Productielijnen met hars-gecoat zand (schaalgieten) – voor gieten met hoge-precisie en grote- volumes
- Mogelijkheden voor investeringsgieten (verloren-was) – voor complexe, ingewikkelde componenten
- Zandgieten – voor grotere, zwaardere secties
- Warmtebehandeling in huis- – voor het optimaliseren van mechanische eigenschappen
- CNC-bewerking – voor afgewerkte, -om-gemonteerde componenten
Kwaliteitsborging
We handhaven een strenge kwaliteitscontrole gedurende de hele productieketen:
- Certificering van grondstoffen – elke smelt wordt geanalyseerd en gedocumenteerd
- In-procesinspectie – dimensionale controles, visuele inspectie, NDO
- Radiografische inspectie – Kwaliteitsborging niveau 1
- Mechanisch testen – treksterkte, hardheid en impact indien nodig
- Traceerbaarheid – volledige documentatie van smelten tot verzending
Toepassingen
Onze 1.4823 hars-gecoate, luchtgegoten-grillestaven worden veel gebruikt in:
- Poedermetallurgische sinterovens – voor gelijkmatige luchtverdeling en belastingondersteuning
- Keramische ovens en ovens voor bouwmaterialen – ventilatie en belasting-op hoge- temperatuur
- Loopbalkovens en rolhaardovens – ondersteuning en transport van knuppels
- Warmtebehandelingsovens van het type box- – ondersteuning en afstand van het werkstuk
- Continue gloei- en afschrikovens – transport op hoge- temperatuur
- Opkolings- en verhardingsovens- – mand- en baksystemen
- Afval-naar-energieverbrandingsovens – roosterstaven en steunroosters
- Warmtebehandelingslijnen voor metallurgische en auto-industrie – oveninterieurs
Neem contact op
Bent u klaar om uw lucht-vereisten voor een grillebar te bespreken? Heeft u een aangepaste legering of een complexe geometrie nodig? Neem vandaag nog contact op met Shandong Juhe Yulong Special Steel Co., Ltd.
Populaire tags: 1.4823 hars-gecoate zandgegoten lucht-gekoelde grillestaven, China 1.4823 hars-gecoate zandgegoten lucht-gekoelde grillestaven fabrikanten, leveranciers, fabriek
