De hoog-chroomlegering beklede hamerkop genereert geen ultra-hoog geluid tijdens gebruik. Het totale operationele geluid valt binnen het normale geluidsbereik voor industriële breekapparatuur. Bovendien levert het, vergeleken met hamerkoppen met een hoog mangaangehalte en gewoon koolstofstaal, lagere decibelwaarden en een stabieler geluid op, vrij van scherpe abnormale geluiden, trillingsgeluiden of andere problemen die-van- buiten de specificaties vallen. Het kan de geluidsoverlast in breekwerkplaatsen effectief verminderen en voldoen aan de vereisten voor geluidsreductie en milieubescherming in de fabriek. Het geluid van breekapparatuur is voornamelijk afkomstig van drie bronnen: mechanisch transmissiegeluid, rotatie-impactgeluid van de hamerkop en botsgeluid van verpletterende materialen. Deze hamerkop zorgt voor optimalisatie van de geluidsreductie- op de twee kerngebieden: de impact van de hamerkop en het verpletteren van materiaal.
Ten eerste vermindert de stabiele structuur van de hamerkop het operationele abnormale geluid aanzienlijk. De met hoog-chroomlegering beklede hamerkop is integraal gevormd door composietgieten en heeft een dichte structuur en een hoge geometrische regelmaat. Het heeft een extreem hoge dynamische balansnauwkeurigheid vóór levering. Na installatie draait de rotor soepel zonder excentriciteit, schudden of offset. Traditionele hamerkoppen hebben een ongelijk contragewicht en zijn gevoelig voor vervorming en slijtage. Tijdens rotatie op hoge-snelheid komen ze onregelmatig in botsing met de breekkamer en het materiaal, wat een voortdurend gebrul en scherpe, abnormale geluiden veroorzaakt door trillingen van de rotor en het frame. Deze hamerkop daarentegen handhaaft een consistent rotatietraject met gelijkmatig verdeelde middelpuntvliedende kracht en zonder extra mechanisch trillingsgeluid, waardoor hoge- decibelgeluiden worden geëlimineerd die worden veroorzaakt door resonantie van apparatuur aan de bron.
Ten tweede zorgen materiaaleigenschappen voor vermindering van contactgeluid. De hamerkop heeft een composietstructuur die de hardheid en taaiheid in evenwicht houdt. De oppervlaktelegering met een hoog chroomgehalte garandeert breekhardheid, terwijl het binnenste substraat van gegoten staal uitstekende taaiheid en buffercapaciteit biedt. Bij het slaan en verpletteren van materialen kan het de impactkracht effectief absorberen en hoogfrequente geluiden dempen die worden gegenereerd door een harde botsing. Hamerkoppen uit enkel-materiaal zijn niet voldoende stevig en creëren een puur stijve impact bij het verpletteren van harde materialen, waarbij scherpe, hoge- decibelgeluiden worden geproduceerd. Herhaalde meerdere schokken versterken voortdurend het geluid. De met hoog-chroomlegering beklede hamerkop voltooit het verbrijzelen echter in één vormbeweging met zachte en nauwkeurige slagkracht. Botsingsgeluid is laag-toonig en uniform, zonder hoog-hard, abnormaal geluid.
Gebaseerd op feitelijke testgegevens genereren traditionele hamerkoppen onder identieke werkomstandigheden normaal gesproken geluid van 95 tot 105 decibel, terwijl de met hoog{2}}chroomlegering beklede hamerkop het geluid binnen 85 tot 90 decibel kan houden. Deze opmerkelijke geluidsreductie voldoet volledig aan de normen voor omgevingsgeluid van industriële ondernemingen. Tijdens onbelast gebruik produceert de apparatuur alleen regelmatig transmissiegeluid van motoren en lagers, zonder abnormaal loopgeluid van hamerkoppen. Bij belast bedrijf is de geluidstoename minimaal, zonder plotselinge geluidspieken of onverwachte abnormale geluiden. Ondertussen vermindert de uniforme deeltjesgrootte herhaalde botsingen en wrijving tussen materialen, en tussen materialen en de kamer, waardoor het secundaire geluid verder wordt verminderd.
Bovendien is de hamerkop slijtvast-en niet gevoelig voor beschadigingen. Er ontstaan geen versleten gaten, breuken of loskomen na langdurig gebruik-, waardoor abnormaal geluid wordt vermeden dat wordt veroorzaakt door latere defecten aan de onderdelen. Wanneer uitgerust met standaard voorzieningen voor geluidsreductie, zoals geluidsisolerende afdekkingen voor apparatuur, geluiddichte werkplaatsen en geluiddempers, kan het lawaai in de werkzone verder worden verminderd om aan de nalevingsnormen te voldoen. Het beschermt effectief de gezondheid van het gehoor van operators en verlaagt het risico op geluidsoverlast voor omwonenden en niet-naleving van de milieuwetgeving, geschikt voor grootschalige en gestandaardiseerde breekoperaties op lange- termijn.
